Esistono molti tipi di pinze, hanno una vasta gamma di usi e sono uno strumento manuale indispensabile per pizzicare e tranciare pezzi in vari settori come l'assemblaggio, la riparazione e l'installazione. Ma ha una struttura di base comune, cioè ogni contea di pinze manuali è composta da tre parti: pinza, perno e maniglia. Il principio di base delle pinze è quello di utilizzare due leve, in un punto al centro, con perni per incrociarle insieme, in modo che le due estremità possano muoversi l'una rispetto all'altra, finché l'estremità della coda viene azionata a mano, l'altra estremità può pizzicare l'oggetto. Per ridurre la forza utilizzata dall'utente durante il funzionamento, secondo il principio della leva meccanica, il manico della pinza è solitamente più lungo della pinza, in modo che con una forza minore si possa ottenere una forza di serraggio maggiore per soddisfare le esigenze di utilizzo.
Le tre parti della pinza sono le seguenti:
Una coppia di maniglie per la presa. La maniglia dal design ergonomico facilita la presa in modo più sicuro e confortevole. Albero di collegamento, che è il punto di connessione della pinza. I punti di attacco devono muoversi agevolmente senza allentarsi, facilitando l'apertura o la chiusura della pinza con una mano. La testa della pinza è dotata di una bocca di serraggio o tagliente. Le pinze sono finemente macinate alla giusta forma. I due bordi di taglio (dotati di molle) devono essere molto affilati e perfettamente chiusi tra loro per tagliare facilmente il filo.
Ciò converte una forza esterna più piccola (come la forza della mano applicata al braccio della pinza) in una forza maggiore, consentendo alle pinze di afferrare o tagliare in modo efficace. Quando la forza esterna applicata al braccio della pinza aumenta con la leva, la forza sull'ugello della pinza crea una forza esterna che sposta la pinza. Se deve essere generata una grande forza esterna, la distanza dal centro della posizione di rivettatura della pinza all'impugnatura deve essere la più lunga possibile, e la distanza dal centro di bloccaggio o cesoia al centro di rivettatura deve essere la più breve possibile. Tuttavia, molte pinze non aumentano di molto la forza della mano perché facilitano solo il lavoro in luoghi difficili, come l'assemblaggio di apparecchiature elettroniche e le applicazioni elettroniche e di ingegneria di precisione.
Le pinze sono solitamente forgiate in acciaio strutturale legato e non legato. Le pinze generiche sono realizzate in acciaio strutturale al carbonio di alta-qualità con un contenuto di carbonio dello 0,45%. Le pinze-di alta{4}}qualità e per impieghi gravosi sono realizzate con un alto contenuto di carbonio e/o elementi leganti come cromo o vanadio.
Le origini delle pinze in Europa risalgono a più di mille anni aC, quando gli uomini iniziarono per la prima volta a fondere il ferro. Durante il processo di fusione, è possibile utilizzare delle pinze per trattenere i blocchi di ferro caldi. La forma delle pinze forgiate del passato è stata conservata fino ai giorni nostri e poco è cambiato. La varietà di pinze si è ampliata con lo sviluppo dell'artigianato, del commercio e dell'industrializzazione. Il morsetto generale si è sviluppato fino a 100 tipi. In aumento anche il numero di fascette per applicazioni speciali. Naturalmente queste pinze speciali non sono spesso disponibili nell'assortimento universale. È l'unico in Germania con una produzione mensile di oltre 1 milione di tenaglie, di cui circa il 50% viene esportato. La stragrande maggioranza di esse sono pinze-per uso generale, come pinze da taglio, tronchesi e pinze per pompe dell'acqua.
Per quanto riguarda le caratteristiche, le differenze sono le seguenti:
(1) Pinza a cesoia, che può essere utilizzata per tagliare o rifilare (cesoie laterali, cesoie frontali, cesoie, ecc.).
(2) Tagliafili, che possono essere utilizzati per il taglio e il serraggio (tronchesini, pinze a becco per gru, pinze elettroniche, ecc.).
Per quanto riguarda la struttura a trefoli, le differenze sono le seguenti:
(1) Torsione di testa, come le pinze per la lavorazione del legno. Si montano sopra la pinza e non necessitano di fresatura e rivettatura.
(2) Torsione a taglio singolo, come tronchesi. Fresare i giunti per fresare metà dello spessore in modo che i due pezzi di pinza siano inseriti uno nell'altro per l'installazione.
(3) Tipo di torsione dell'involucro, una maniglia ha una scanalatura al suo interno, lasciare che l'altra maniglia passi attraverso la scanalatura e ruotare in corrispondenza del giunto. Le pinze attorcigliate per involucro - ad eccezione delle pinze per pompa - sono più costose da produrre perché sono più difficili da produrre utilizzando acciaio legato più duro. Pertanto, rispetto ai primi due metodi di torsione, è relativamente secondario.